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佛山礼品盒工厂模具创新,给塑料衣架行业带来的大革命

发布时间:2019-07-11 16:04:42

佛山礼品盒工厂模具创新,给塑料衣架行业带来的大革命

 

本文章由佛山塑料衣架用户上传提供

一个日常生活中常见的东西:塑料衣架

 

我相信,衣架的存在肯定超过几千年了,从原始社会用树枝来做的衣架,到现代社会用金属、木材、树脂、塑料做的衣架,人们的生活离不开它。在现代社会里,在各种各样的衣架中,塑料衣架占的比例大,那些塑料衣架工厂利用注塑成型工艺来制作千姿百态的塑料衣架,并且作为一种赚钱盈利的方法。

 

我从60年代末开始从事模具行业,对衣架模具可谓耳熟能详,在我手里也不知道做过多少套衣架模具,但都是千篇一律。一模出二个,仅仅是款式有小小改动而已,模具都是二板模加顶杆,毫无新意。

 

现在随着服装行业的发展,塑料衣架也变成了一个庞大的产业。由于塑料衣架的制造工艺简单,模具便宜,入行的门槛很低。打开淘宝,搜索塑料衣架,马上出现琳琅满目的漂亮衣架,包你目不暇接,眼花缭乱。随之而来的是非常激烈的市场竞争。竞争的结果就是使衣架行业变成了一个很难赚钱的微利行业。

 

其实,塑料衣架行业还是一个高能耗的产业,从塑料衣架的结构来看,是属于那种重量轻,投影面积小,占分型面面积大的那种。模具相对比较大,注塑机的利用率比较低,耗电比较多,也就是大马拉小车的那种情况。所以企业的利润也比较低。

 

为了迎合市场的需求,需要经常变换衣架的款式,所以衣架企业对衣架模具的投入也是非常的大,但是为了企业的发展,这个投入是必须的。我虽然没有直接参与塑料衣架的生产,但是我有很多朋友是开塑料衣架厂的,尤其是一些小的加工厂,甚至小到只有一台1注塑机,也在日夜不停地生产。我喜欢动脑筋,我总是想着怎样可以改变塑料衣架厂的状况,通过模具的改进,使得生产塑料衣架成为利润可观的行业。经过40多年的思索和实践,也取得了一些经验和成绩,今天在这里和大家一起分享。

 

总的来说分三块:组合模具、叠层模具、圆周排列多层模具。组合模具比较简单,也就是通常模具行业讲的“通用模架换模仁”的办法,造型用的模仁做成可互换的。由于塑料衣架的形状和大小尺寸比较接近,换模仁的方法很容易实现,有些甚至可以在注塑机上不整套下模就可以换模仁,很方便。一般现在很多塑料衣架厂都在用这个方法,减少了模具的投资,更重要的是节约了工厂储存模具的空间,直接减少了生产成本。采用了组合模具的工厂会有明显的市场优势,因为他换款式非常快。我见过一家塑料衣架厂,他们储备的标准光板模仁有几十套,接到新款式的订单后马上就用现成的标准光板模仁去加工。2天后就可以开始生产新款衣架。一般的工厂很难与之竞争。

 

叠层模具是利用了一个简单的物理学原理,即作用力和反作用力相抵消的原理,无论多少层,叠在一起,中间的模块受到的作用力和反作用力抵消了,实际上整套模具受到的力还是和单层的模具受到的力一样的。

 

这个方法我在很久以前就想到过,在拙著《老查做模一千零一招》中就提到过,也申请了专利。

 

试着做了几套,效果还真不错。

 

到了KK,我们做了几套比较讲究的叠层模具,是带气辅装置的,衣架产品是中空的,做的相当讲究,获得了客户的好评。

 

大家听我娓娓道来,好像很轻描淡写,但是这个叠层模具和原来的单层模具的赚钱效果,可是大大的不一样。

 

我们来看一个具体的案例,2006年时,我们收集了上海南汇一个塑料衣架厂的资料。

 

模具是一模出2个的,用150吨的《海天》注塑机,每台注塑机每天产量1.2万个,模具造价1.4万元,每个产品重量30克,每个衣架的加工费0.08元人民币。一台机每天的加工费收入为960元。

 

加工成本:

 

水电费:每天180元(实际测量)

 

人工费:4.2人,每人每天60元,计252元(2005年的工资水平)

 

机器折旧:每天150元

 

税收:163元(17%)

 

其他费用:每天50元

 

实际每台注塑机每天净利润:165元

 

以上情况是长三角地区塑料衣架加工企业的常见的状况。基本上属于微利行业,假如经营管理不善,企业较难生存和发展。

 

改成4层叠模后每台注塑机的情况,还是那个衣架产品,每天产量3.8万个,加工费收入3040元;

 

加工成本:

 

水电费:每天340元(实际测量)

 

人工费:7.5人,每人每天60元,计450元(2005年的工资水平)

 

机器折旧:每天150元

 

税收:520元(17%)

 

其他费用:每天150元

 

合计1610元

 

实际每台注塑机每天净利润:1430元;

 

比原来每天多收入1265元;每台注塑机的净收入是原来的8.6倍;

 

也就是说,同样的投资,采用了此款新结构的模具后,企业从原来的微利状况变为高利润企业。而且每一台注塑机每天比原来为国家增加税收357元,(每年10万元),假如一个中型的注塑加工厂,有200台注塑机,(这样的工厂在长三角地区非常多),这个企业每年可为国家增加税收2000万元。

 

相当可观啊,从微利润到高利润,仅仅是模具改变了,工厂其他什么都没变,好比是原来骑着部自行车,现在是开着法拉利跑车,感觉不一样啊。衣架模具的改革,引起了衣架生产的大革命。

 

假如说叠层模具的出现相比原来的单层模具,是自行车和法拉利的差别,那圆周排列多层的模具的出现,和原来单层模具的比较,那就是自行车和火箭的差别了。

 

圆周排列多层模具的原理是这样的:

 

扇形模块受到的作用力和反作用力也是基本抵消的,但是在满排列时,从理论上讲,锁模力是等于零的,模具打开的情况见:

 

产品是这样排列的

 

这是一个革命性的设计,大限度地利用了注塑机的有效空间,而且所需要的锁模力很小(仅是浇口部分需要的锁紧力)。这套模具需要的注塑机是300吨的,按理论计算每天的产量是20.7万个,按每个衣架的加工费0.08元计算,每台注塑机每天的加工费为16588.8元。不用怀疑,没有算错,除去各项费用,每天净赚1.45万元人民币。注塑机开15天,就赚回了注塑机本身的价值。这与原来的单层衣架模具相比,这就是暴利了。我可以肯定,一旦有哪个衣架公司采用了这个模具结构,其他衣架公司就应该改行了。

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